設(shè)備簡(jiǎn)介

殺菌釜又叫殺菌鍋或者殺菌機(jī)。主要由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。

以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

分類

從控制方式上分有四種:

1、手動(dòng)控制型：所有閥門(mén)和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

2、電氣半自動(dòng)控制型：壓力由電接點(diǎn)壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過(guò)程由人工操作。

3、電腦半自動(dòng)控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±0.3℃。

4、電腦全自動(dòng)控制型：全部過(guò)程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.1℃。

從殺菌方式上分有三種：

1、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。

2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是均勻的。

3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無(wú)死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全方面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。
淋水式殺菌又可分為淋水回轉(zhuǎn)式；淋水靜止式；脈動(dòng)側(cè)噴淋水式等 。

從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種：

1、單罐殺菌釜

2、雙層殺菌釜

3、雙鍋并聯(lián)式殺菌釜

4、立式殺菌釜

5、電汽兩用殺菌釜

6、旋轉(zhuǎn)式殺菌釜

從鍋體材質(zhì)上分有三種：

1、全不銹鋼

2、半鋼

3、碳鋼

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、浸泡食物的水用外界的循環(huán)泵做高速的流動(dòng)，且會(huì)在殺菌室內(nèi)有規(guī)律的調(diào)整水流的方向，促進(jìn)整個(gè)殺菌室內(nèi)水在每個(gè)包裝物間不斷流動(dòng)，從而保證殺菌室內(nèi)各點(diǎn)溫度的高度一致，保證每個(gè)食物的殺菌安全。

2、預(yù)先在熱水菌罐內(nèi)被加熱的殺菌用水，被迅速置入殺菌室，向食物釋放大量的熱量，使食物迅速升溫，降溫時(shí)，外界的涼水直接進(jìn)入殺菌室與食物接觸，迅速降溫。

3、每次殺菌完畢，高溫的水被回收到有保溫的熱水罐內(nèi)，保存熱量不被散失，節(jié)約了大量熱能，且為下次殺菌做好準(zhǔn)備，節(jié)省了時(shí)間。

4、采用效率的循環(huán)水泵，能用更少的電力發(fā)揮更大的功效。

5、安全、穩(wěn)定、可靠，且隨意調(diào)整的過(guò)程反壓力控制，確保包裝物不受變形。

6、高保真的過(guò)程控制，保證批量化生產(chǎn)的食品殺菌品質(zhì)。

7、適合多種類型和尺寸。

適用范圍

主要適用于罐頭（如：肉類、魚(yú)類、蛋類、蔬菜類等罐頭）及需要高溫殺菌的蛋白飲料（如：馬口鐵罐、玻璃瓶罐頭、蒸煮袋等）。特別適合罐頭類（如：火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、純牛奶等）。

全自動(dòng)殺菌鍋的價(jià)值

殺菌后的食品由于可在常溫下運(yùn)輸，流通領(lǐng)域的成本大大降低，而商品的保質(zhì)期長(zhǎng)，可利用產(chǎn)地的新鮮原材料在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行大批量加工，以獲得高品質(zhì)、低成本的產(chǎn)品、更可以借助季節(jié)差和地區(qū)差擴(kuò)大銷售面，從而獲得高額利潤(rùn)。